Регенерация бурового раствора — центрифуги и декантеры SZLW/LW | Дозирующие Системы
Производитель с 2005 года ISO 9001:2000 Поставки в 60+ городов

Регенерация бурового раствора

Восстановление свойств бурового раствора — ключ к безаварийному бурению и снижению затрат. Мы поставляем декантерные центрифуги SZLW, LW, системы флокуляции и насосное оборудование для удаления мелких частиц, возврата барита и контроля плотности. Оборудование работает в непрерывном режиме и адаптировано к полевым условиям.

до 95%
возврата барита
до 5 мкм
удаление мелких частиц
24/7
непрерывный режим
1–2 года
типичная окупаемость
Задача

Где теряется раствор и как этого избежать

Накопление мелких частиц и потеря барита приводят к росту затрат и аварийным ситуациям на скважине. Регенерация позволяет вернуть ценный материал в оборот.

01

Потери барита

С отходами очистки уходит дорогостоящий утяжелитель. Декантер SZLW возвращает до 95% барита в раствор.

02

Рост вязкости

Мелкие коллоидные частицы увеличивают вязкость, что снижает скорость бурения и повышает нагрузку на насосы.

03

Стоимость химреагентов

Очищенный раствор требует меньше реагентов для корректировки свойств перед повторным использованием.

04

Экологическая нагрузка

Снижение объёма отходов на утилизацию сокращает экологические платежи и риски штрафов.

Место в системе

Схема циркуляционной системы раствора

Центрифуга — финальное звено очистки, которое определяет качество раствора перед повторным спуском в скважину.

1
Вибросито
Грубая очистка
→
2
Пескоотделитель
Средняя очистка
→
3
Илоотделитель
Тонкая очистка
→
4
Центрифуга
Регенерация барита
→
5
Ёмкость
Чистый раствор
Оборудование

Чем регенерируют буровой раствор

Для восстановления свойств раствора применяются высокоскоростные декантеры, флокулянтные станции и насосы. Полный список — в разделе Центрифуги и сепараторы.

Модульные решения

Мобильные блоки для полевых условий

Оборудование поставляется на единой раме с обвязкой, КИПиА и системой управления, готовое к работе в сложных климатических условиях.

01

Транспортная готовность

Блоки на салазках или в контейнерном исполнении для быстрой перебазировки между кустами.

02

Защита от климата

Возможность установки в утеплённый контейнер с обогревом для работы зимой (до -50°C).

03

Взрывозащита

Исполнение по стандартам ATEX / ГОСТ для взрывоопасных зон (зона 1 и 2).

04

Автономность

Собственный шкаф управления, ЧРП и датчики для работы без постоянного присутствия оператора.

Комплектация

Что входит в поставку системы регенерации

Компонент Назначение Опции
Центрифуга (декантер) Основной агрегат разделения SZLW (высокоскоростная) / LW
Шнековый насос подачи Перекачка раствора в центрифугу С частотным регулированием
Система флокуляции Приготовление и дозирование реагентов Станция SL или ULTRAmat
Шкаф управления Автоматика и контроль параметров ПЛК + сенсорная панель
Рама и обвязка Трубы, клапаны, датчики На салазках или в контейнере
Экспертный подход

Когда центрифуга не нужна

Чтобы оборудование работало эффективно, важно учитывать ограничения технологии.

!

Высокое содержание твёрдой фазы

При концентрации твёрдых частиц более 40% требуется предварительное разбавление или использование более мощной модели.

!

Абразивный шлам

Для сред с высоким содержанием песка (абразивов) требуется специальное защитное покрытие шнека и барабана.

!

Нефтяная основа

При работе с растворами на нефтяной основе требуется взрывозащищённое исполнение и правильный подбор уплотнений.

!

Пенообразование

Если раствор склонен к пенообразованию, необходимо применение дегазаторов или работа в закрытом режиме.

Реализованные проекты

Кейс: оптимизация раствора на буровой

Буровая установка
Задача: Снизить расход барита и контролировать вязкость
Решение: Установлен декантер SZLW с системой автоматики
Результат: Расход барита снижен на 18%, стабильная плотность
Окупаемость: 12 месяцев
Качество

Преимущества центробежной регенерации

Почему автоматизированные центрифуги — стандарт современного бурения.

01

Точность настройки

Регулировка дифференциальной скорости и G-фактора позволяет точно настроить точку отсечения.

02

Автоматизация

Системы с обратной связью по датчикам плотности и вязкости работают без оператора.

03

Защита оборудования

Взрывозащищённое исполнение и износостойкие материалы для агрессивных сред.

04

Снижение отходов

Возврат барита и очистка раствора сокращают объём утилизируемого шлама.

05

Гибкость

Возможность работы с растворами на водной, масляной и синтетической основе.

06

Сервис

Пусконаладка, обучение персонала и поставка ЗИП для минимизации простоев.

Документация

Сертификаты и разрешения

Сертификат соответствия ТР ТС
Декларация о соответствии
Сертификат ISO 9001
Разрешение на применение Ростехнадзора
Взрывозащищённые компоненты (ATEX / ГОСТ)
Паспорт и руководство по эксплуатации на русском языке
Экономика

Считаем выгоду

Оборудование окупается за счёт возврата барита и снижения затрат на приготовление раствора.

Возврат до 95% барита из шлама
Снижение расхода химреагентов на 20–30%
Сокращение объёма отходов на утилизацию
Стабильная плотность и вязкость
Повышение скорости бурения
Окупаемость 1–2 года
Калькулятор

Калькулятор регенерации барита

Ориентировочный расчёт возврата барита и экономии.

Возврат барита, кг/сут
—
Экономия, ₽/год
—
Производительность, м³/ч
—
Рекомендуемое оборудование
—
Расчёт ориентировочный. Коэффициент извлечения барита — 95%. Экономия при 330 рабочих днях в году.

Подобрать оборудование для регенерации раствора

Опишите задачу: тип раствора, объём, требования к плотности и вязкости. Инженер подберёт центрифугу и режим работы.

FAQ

Частые вопросы

Центрифуга разделяет раствор на жидкую фазу и твёрдые частицы. Регулируя режим, можно отделить мелкие частицы (для удаления) и сохранить барит (для возврата в раствор).

При правильном подборе режима (низкая скорость, высокий крутящий момент) возврат барита достигает 95%.

Да. Модульные блоки могут быть укомплектованы утеплённым контейнером с обогревом для работы при температурах до -50°C.

В среднем 1–2 года за счёт возврата барита и снижения расхода химреагентов.

Да. Для проверки режимов на вашем растворе возможны лабораторные испытания.

Опросный лист

Опросный лист для подбора оборудования

Заполните форму — инженер подготовит индивидуальное предложение.

01 Общие сведения о растворе
Задача
02 Требования к результату
03 Контактные данные
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.
Made on
Tilda