Удаление твёрдых частиц 2–5 мкм — центрифуги и декантеры SZLW | Дозирующие Системы
Производитель с 2005 года ISO 9001:2000 Поставки в 60+ городов

Удаление твёрдых частиц 2–5 мкм при нефтепереработке

Сверхтонкие частицы размером 2–5 мкм не улавливаются виброситами и пескоотделителями, но именно они забивают пласт и снижают скорость бурения. Мы поставляем высокоскоростные декантеры SZLW и LW для удаления этих частиц из буровых растворов и нефтешламов, а также сепараторы DHC для тонкой очистки.

до 2 мкм
удаление мелких частиц
до 95%
возврат барита
24/7
непрерывный режим
1–2 года
типичная окупаемость
Задача

Почему частицы 2–5 мкм опасны

Мелкие частицы проходят через стандартные системы очистки и накапливаются в растворе, изменяя его свойства.

01

Закупорка пласта

Частицы 2–5 мкм проникают в поры пласта, снижая проницаемость и дебит скважины.

02

Рост вязкости

Коллоидные частицы увеличивают вязкость раствора, что требует больше энергии на прокачку.

03

Износ оборудования

Абразивные частицы ускоряют износ насосов и бурового инструмента.

04

Потери барита

Без тонкой очистки барит уходит в отходы вместе с мелкими частицами.

Технологический процесс

Схема удаления частиц 2–5 мкм

Центрифуга — финальная стадия очистки, которая удаляет сверхтонкие частицы перед повторным использованием раствора.

1
Вибросито
Удаление крупных частиц
→
2
Пескоотделитель
Удаление песка
→
3
Илоотделитель
Удаление ила
→
4
Центрифуга
Удаление 2–5 мкм
→
5
Ёмкость
Чистый раствор
Оборудование

Чем удаляют сверхтонкие частицы

Для удаления частиц 2–5 мкм требуются высокоскоростные декантеры с высоким G-фактором. Полный список — в разделе Центрифуги и сепараторы.

Технические данные

Сравнение методов удаления частиц

Почему центрифуга необходима для удаления частиц 2–5 мкм.

Метод Минимальный размер частиц Эффективность
Вибросито от 50 мкм Не удаляет мелкие частицы
Пескоотделитель от 20 мкм Не удаляет частицы 2–5 мкм
Илоотделитель от 10 мкм Частично удаляет мелкие частицы
Центрифуга от 2 мкм Эффективно удаляет 2–5 мкм
Реализованные проекты

Кейс: очистка раствора от мелких частиц

Буровая установка
Задача: Удалить частицы 2–5 мкм из раствора
Решение: Установлен декантер SZLW с системой автоматики
Результат: Содержание мелких частиц снижено на 90%
Окупаемость: 12 месяцев
Качество

Преимущества центробежного удаления

Почему центрифуги — единственный способ удалить частицы 2–5 мкм.

01

Высокий G-фактор

Центробежная сила в тысячи раз превышает гравитацию, что позволяет удалять мельчайшие частицы.

02

Точная настройка

Регулировка дифференциальной скорости позволяет точно настроить точку отсечения.

03

Непрерывность

Работа 24/7 без остановок на промывку.

04

Снижение затрат

Возврат барита и очистка раствора сокращают объём отходов.

05

Защита оборудования

Взрывозащищённое исполнение и износостойкие материалы.

06

Сервис

Пусконаладка, обучение персонала и поставка ЗИП.

Документация

Сертификаты и разрешения

Сертификат соответствия ТР ТС
Декларация о соответствии
Сертификат ISO 9001
Разрешение на применение Ростехнадзора
Взрывозащищённые компоненты (ATEX / ГОСТ)
Паспорт и руководство по эксплуатации на русском языке
Экономика

Считаем выгоду

Оборудование окупается за счёт возврата барита и снижения затрат на приготовление раствора.

Возврат до 95% барита из шлама
Снижение расхода химреагентов на 20–30%
Сокращение объёма отходов на утилизацию
Стабильная плотность и вязкость
Повышение скорости бурения
Окупаемость 1–2 года
Калькулятор

Калькулятор удаления мелких частиц

Ориентировочный расчёт объёма обработки и требуемой производительности.

Удалено частиц, кг/сут
—
Производительность, м³/ч
—
Рекомендуемое оборудование
—
Расчёт ориентировочный. Коэффициент извлечения частиц 2–5 мкм — 90-95%.

Подобрать оборудование для удаления частиц

Опишите задачу: тип раствора, объём, содержание частиц. Инженер подберёт центрифугу и режим работы.

FAQ

Частые вопросы

Они не улавливаются стандартными системами очистки, забивают пласт и увеличивают вязкость раствора.

Только высокоскоростные центрифуги (декантеры SZLW) и тарельчатые сепараторы DHC.

Да. При правильном подборе режима (низкая скорость, высокий крутящий момент) возврат барита достигает 95%.

В среднем 1–2 года за счёт возврата барита и снижения расхода химреагентов.

Да. Для проверки режимов на вашем растворе возможны лабораторные испытания.

Опросный лист

Опросный лист для подбора оборудования

Заполните форму — инженер подготовит индивидуальное предложение.

01 Общие сведения о растворе
Задача
02 Требования к результату
03 Контактные данные
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.
Made on
Tilda