Извлечение казеина — центрифуга, декантер, сепаратор CIP-мойки и дозирующий насос
Производитель с 2005 года ISO 9001:2000 Поставки в 60+ городов

Извлечение казеина: центрифуга, декантер, сепаратор CIP-мойки и дозирующий насос

Подбираем и поставляем полный комплекс оборудования для промышленного извлечения казеина из молока, обезжиренного молока и молочной сыворотки. Технология включает кислотную или сычужную коагуляцию, отделение казеиновой массы центрифугой и декантером, многоэтапную промывку по принципу противотока, точное дозирование кислоты, щёлочи и фермента дозирующим насосом, а также санитарную обработку линии сепаратором CIP-мойки и SIP-мойки. Работаем с пищевым, техническим и фармакопейным казеином.

до 50%
сухого вещества в казеине
80–95%
выход казеина от белка
24/7
автоматизированная работа
ISO 9001
стандарт качества
Технологическая схема

Схема линии извлечения казеина и место для фотографий

Ниже — принципиальная последовательность оборудования на линии извлечения казеина: от подготовки обезжиренного молока до сушки товарного казеина. Замените плейсхолдеры на реальные фотографии производства и технологическую схему.

Технологическая схема линии извлечения казеина
(место для изображения / SVG)
Схема: подготовка молока → обезжиривание центрифугой → дозирование кислоты → осаждение → отделение центрифугой → декантер → CIP/SIP-мойка → сушка
Фото: центрифуга для казеина
Центрифуга на этапе отделения казеиновой массы от сыворотки
Фото: декантер для обезвоживания казеиновой массы
Декантер для непрерывного обезвоживания казеиновой массы до 50% сухого вещества
Фото: сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки
Сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки для санитарной обработки линии
Почему выбирают нас

Что получает производство казеина вместе с оборудованием

Извлечение казеина — это последовательность операций, где критичны коагуляция белка, отделение казеиновой массы, многоэтапная промывка и санитарная чистота линии. Мы подбираем центрифугу, декантер, дозирующий насос, насос, а также сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки под конкретный тип казеина и объём производства.

01

Инженеры по извлечению казеина

Профильные специалисты по центрифугам, декантерам, дозирующим насосам и CIP-мойке.

02

Комплексная линия с CIP и SIP

Центрифуга, декантер, дозирующий насос, насос, сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки — в одном проекте.

03

Санитарное исполнение линии

Разборные конструкции и материалы, допущенные к контакту с пищевыми продуктами (FDA).

04

Прямые поставки от производителя

Без посредников — доступ к широкому спектру моделей и режимов мойки.

Технология производства

Этапы извлечения казеина и оборудование под каждый

Промышленное извлечение казеина включает подготовку обезжиренного молока, коагуляцию белка, отделение казеиновой массы, многоэтапную промывку по принципу противотока, санитарную обработку линии CIP-мойкой и сушку. Ниже — все ключевые этапы, для которых мы поставляем оборудование.

Преимущества

Почему выбирают Fluid Engineering

Для извлечения казеина — это высокий выход белка, содержание сухого вещества до 50%, стабильная санитарная чистота линии за счёт CIP-мойки и SIP-мойки и полная автоматизация процесса 24/7.

01

До 50% сухого вещества

Декантер обеспечивает обезвоживание казеиновой массы до 50% сухого вещества.

02

Возврат белка из промывной воды

Встроенные сепараторы улавливают казеиновую пыль — максимальный выход белка и экономия воды.

03

Санитарная чистота линии

Сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки, материалы FDA — автоматическая обработка без разборки.

04

Материалы по стандартам FDA

Контактирующие с продуктом уплотнения и материалы соответствуют требованиям FDA.

05

Автономная работа 24/7

Автоматизация и АСУ ТП позволяют вести непрерывную работу без постоянного оператора.

06

Опыт с 2005 года

Поставки оборудования в 60+ городов России, включая пищевые производства.

Виды продукции

Извлечение казеина под разные виды сырья и продукции

Разверните нужную категорию — увидите процессы и оборудование, которое мы подбираем под конкретный вид казеина.

Калькулятор

Калькулятор подбора линии извлечения казеина

Ориентировочный расчёт производительности и состава линии по суточному объёму переработки молока. Точная конфигурация — после технического задания.

Выход казеина, кг/сут
—
Производительность центрифуги
—
Производительность декантера
—
Тип линии
—
Расчёт ориентировочный. Выход казеина зависит от типа коагуляции, режима промывки и требуемой чистоты продукта. Точная конфигурация линии определяется после технического задания и лабораторных испытаний сырья.
Конфигурации

Сравнение конфигураций линии извлечения казеина

Помогаем выбрать между базовой, стандартной и полной конфигурацией линии в зависимости от объёма производства и требований к чистоте продукта.

Параметр Базовая линия Стандартная линия Полная линия
Суточный объём молока до 10 000 л 10 000–50 000 л от 50 000 л
Центрифуга одна, периодическая саморазгружающаяся две ступени + резерв
Декантер не входит один, непрерывный, до 45% СВ декантер до 50% СВ + трикантер
Дозирующий насос один, кислота два: кислота + вода кислота, щёлочь, фермент, вода
Сепаратор CIP-мойки опция включён включён + SIP-мойка
Насос для казеиновой массы объёмный винтовой винтовой + роторно-лопастной
Возврат белка из промывной воды нет опция встроенный сепаратор
Автоматизация базовая АСУ ТП линии полная АСУ ТП + панели оператора
О технологии

Как устроено извлечение казеина: центрифуга, декантер, CIP-мойка и дозирующий насос

Казеин — это основной белок коровьего молока, на долю которого приходится около 80% всего молочного белка. Он востребован в химической промышленности для производства бумаги, в пищевой отрасли как высококачественный протеин и в фармацевтике. Промышленное извлечение казеина включает коагуляцию белка (кислотную или сычужную), отделение казеиновой массы центрифугой и декантером, многоэтапную промывку по принципу противотока, обязательную санитарную обработку линии с помощью CIP-мойки и SIP-мойки. Дозирующий насос обеспечивает точное внесение реагентов, а насос для молочных сред — бережную перекачку вязкой казеиновой массы.

Подготовка молока и обезжиривание центрифугой

Извлечение казеина начинается с подготовки сырья. Молоко обезжиривают центрифугой: остаточный молочный жир удаляется, поскольку он мешает коагуляции казеина и снижает чистоту конечного продукта. Для пищевого казеина, казеинатов и особенно фармакопейных марок требуется тщательная очистка молока от механических примесей — эту задачу решает тонкая очистка центрифугой и декантером. Нормализация по белку позволяет стабилизировать выход казеина независимо от колебаний входного сырья.

Кислотная и сычужная коагуляция казеина

Существует два промышленных способа коагуляции казеина. При кислотной коагуляции обезжиренное молоко подкисляют до изоэлектрической точки (pH 4,6) биологическими или минеральными кислотами — отрицательно заряженные мицеллы казеина нейтрализуются, и белок выпадает в осадок. При сычужной коагуляции используют ферменты химозин и сычужный фермент, которые сгущают пастеризованное обезжиренное молоко. После деактивации ферментов коагулированный казеин отделяется от сыворотки. Обе технологии требуют точного дозирования реагентов дозирующим насосом — отклонение pH даже на 0,1 единицы снижает выход белка.

Дозирование кислоты, щёлочи и фермента дозирующим насосом

Дозирующий насос — ключевой элемент точности на этапе коагуляции. Для кислотного казеина в молоко вносят соляную, серную или молочную кислоту с точным контролем pH; для сычужного — сычужный фермент. Для казеинатов после осаждения добавляют щёлочь (гидроксид натрия, калия или кальция). Все реагенты подаются дозирующим насосом с высокой точностью, что обеспечивает стабильность процесса при непрерывной работе линии и максимальный выход белка.

Отделение казеиновой массы центрифугой и декантером

После коагуляции казеиновую массу отделяют от сыворотки центрифугой — это основной этап извлечения. Осадительные и тарельчатые центрифуги обеспечивают высокую степень отделения белка и бережное обращение с казеиновой массой. Затем декантер обеспечивает непрерывное обезвоживание и позволяет достичь содержания сухого вещества до 50% — это критичный показатель для последующей сушки и качества товарного казеина. Декантер работает по принципу противотока, что экономит промывную воду.

Многоэтапная промывка и возврат белка из промывной воды

Казеин многократно промывается в несколько этапов для удаления лактозы и остатков сыворотки. Промывная вода и молочная сыворотка дополнительно очищаются от казеиновой пыли с помощью встроенных сепараторов — это обеспечивает максимальный выход казеина и экологически рациональное производство за счёт экономии воды. Возврат белка из промывной воды — важное конкурентное преимущество, которое снижает потери и себестоимость продукта.

Сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки линии казеина

Линия извлечения казеина работает с белковыми и кислотными средами, которые оставляют налёт на тарелках центрифуг, декантерах, дозирующих насосах и трубопроводах. Для поддержания санитарной чистоты и стабильного качества продукта обязательна автоматическая мойка. Сепаратор CIP-мойки (Clean-in-Place) обеспечивает безразборную промывку линии моющими растворами по заданной программе: промывка водой, щелочная мойка, кислотная мойка, ополаскивание. SIP-мойка (Sterilization-in-Place) дополняет её стерилизацией паром критичных узлов — это необходимо для фармакопейного казеина и продуктов длительного хранения. Контактирующие с продуктом уплотнения изготавливаются из материалов, соответствующих требованиям FDA.

Промывка и перекачка казеиновой массы насосом

Промытая казеиновая масса имеет высокую вязкость и склонность к комкованию, поэтому для её перекачки требуются специальные насосы — объёмные, винтовые или роторно-лопастные. Обычные центробежные насосы разрушают структуру казеина, поэтому на этом этапе применяется насос для молочных сред. Он обеспечивает бережную подачу массы на промывку, обезвоживание и сушку без потери качества продукта. Для промывки казеиновой массы от лактозы применяется дозирующий насос, который точно подаёт промывную воду в нужной пропорции.

Переработка казеиновой сыворотки

Сыворотка, образующаяся при коагуляции казеина, содержит ценные компоненты: сывороточные белки, лактозу, минеральные вещества. Её переработка с помощью центрифуг, декантеров и сепараторов повышает рентабельность производства и снижает нагрузку на очистные сооружения. Из казеиновой сыворотки получают WPC и WPI, лактозу, фосфолипиды и минеральные фракции — это стандарт современного молочного предприятия. Насос для молочных сред обеспечивает стабильную подачу сыворотки на все этапы её переработки.

Подбор оборудования под вашу линию казеина

Производительность центрифуги, тип декантера, точность дозирующего насоса, характеристики насоса для молочных сред и конфигурация CIP-мойки и SIP-мойки подбираются индивидуально. Мы учитываем суточный объём переработки молока, вид казеина (кислотный, сычужный, казеинаты), требуемую чистоту, содержание сухого вещества в готовом продукте, температурный режим и санитарные требования. Для сложных задач возможны лабораторные исследования и пилотные испытания на образцах заказчика. Это позволяет получить стабильный выход казеина высокого качества и предсказуемую себестоимость продукта.

Как мы работаем

Как заказать линию извлечения казеина: пошаговая инструкция

Прозрачный процесс от заявки до пусконаладки. Работаем по договору, предоставляем акты и гарантийные документы.

01

Оставьте заявку

Укажите тип сырья, вид казеина и суточный объём переработки молока.

02

Техническое задание

Инженер уточняет требования к чистоте казеина, режимам мойки и автоматизации.

03

Расчёт и КП

Вы получаете конфигурацию линии, спецификацию оборудования и коммерческое предложение.

04

Поставка и монтаж

Поставляем центрифугу, декантер, дозирующие насосы, CIP/SIP-мойку и автоматику.

05

Пусконаладка и гарантия

Запускаем линию, проверяем параметры, передаём акты и гарантийные документы.

Проекты

Нам доверяют предприятия по всей России

Более 60 городов, промышленные предприятия, объекты ЖКХ, энергетики и пищевой отрасли.

Станция АэрацииСанкт-Петербург
КОС г. ГатчинаЛенинградская обл.
КОС г. ПушкинСанкт-Петербург
СпецМорНефтеПортПриморск
АО «Кольская ГМК»Мурманская обл.
Опыт работы с 2005 года
Поставили оборудование в 60+ городов России
Соответствие ISO 9001:2000
Собственная торговая марка Дозирующие Системы™
Комплексная линия казеина — центрифуга, декантер, насосы, CIP и SIP
Реконструкция и модернизация цехов переработки молока
Точный расчёт производительности центрифуги и декантера
Контроль документации на всех этапах
Сервисный центр, гарантийное и постгарантийное обслуживание
Автоматизация и панели оператора

Нужна линия извлечения казеина с CIP и SIP-мойкой?

Опишите задачу — инженер подберёт центрифугу, декантер, дозирующий насос, насос, а также сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки под ваш процесс: вид казеина, суточный объём, требуемую чистоту.

FAQ

Частые вопросы по извлечению казеина

Опишите задачу: тип сырья (молоко, обезжиренное молоко, сыворотка), вид казеина (кислотный, сычужный, казеинаты), суточный объём переработки и требуемую чистоту. Инженер подберёт центрифугу и декантер с нужной производительностью и режимом отделения казеиновой массы. Для ориентировочного расчёта используйте калькулятор на этой странице.

Кислотный казеин получают подкислением обезжиренного молока до изоэлектрической точки (pH 4,6) биологическими или минеральными кислотами — мицеллы казеина нейтрализуются и выпадают в осадок. Сычужный казеин получают ферментативной коагуляцией: химозин или сычужный фермент сгущают пастеризованное обезжиренное молоко. После деактивации ферментов казеин отделяется от сыворотки в декантере. Обе технологии требуют точного дозирования реагентов дозирующим насосом.

Современные декантеры обеспечивают обезвоживание казеиновой массы до 50% сухого вещества. Это критичный показатель для последующей сушки и качества товарного казеина. Декантер работает по принципу противотока, что экономит промывную воду, а встроенные сепараторы улавливают казеиновую пыль из промывной воды — максимальный выход белка.

CIP-мойка (Clean-in-Place) — это безразборная промывка линии моющими растворами по заданной программе: промывка водой, щелочная мойка, кислотная мойка, ополаскивание. SIP-мойка (Sterilization-in-Place) — стерилизация линии паром без разборки. На линии казеина обычно применяются обе: CIP для регулярной санитарной обработки, SIP для стерилизации критичных узлов перед особо чистыми партиями или для фармакопейного казеина.

Дозирующий насос обеспечивает точное внесение кислоты, щёлочи, фермента и промывной воды. От точности дозирования кислоты или фермента зависит полнота коагуляции казеина — а значит, и выход белка. Отклонение pH даже на 0,1 единицы снижает эффективность процесса. Для казеинатов дозирующий насос подаёт щёлочь для растворения осаждённого казеина.

С 2005 года мы поставили оборудование в 60+ городов России — от ЖКХ и водоканалов до нефтегаза, химии, фармацевтики и пищевой промышленности, включая молокоперерабатывающие производства. По каждому этапу извлечения казеина, включая CIP-мойку и SIP-мойку, есть реализованные проекты.

Made on
Tilda