Подбираем и поставляем полный комплекс оборудования для промышленного извлечения казеина из молока, обезжиренного молока и молочной сыворотки. Технология включает кислотную или сычужную коагуляцию, отделение казеиновой массы центрифугой и декантером, многоэтапную промывку по принципу противотока, точное дозирование кислоты, щёлочи и фермента дозирующим насосом, а также санитарную обработку линии сепаратором CIP-мойки и SIP-мойки. Работаем с пищевым, техническим и фармакопейным казеином.
Ниже — принципиальная последовательность оборудования на линии извлечения казеина: от подготовки обезжиренного молока до сушки товарного казеина. Замените плейсхолдеры на реальные фотографии производства и технологическую схему.
Извлечение казеина — это последовательность операций, где критичны коагуляция белка, отделение казеиновой массы, многоэтапная промывка и санитарная чистота линии. Мы подбираем центрифугу, декантер, дозирующий насос, насос, а также сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки под конкретный тип казеина и объём производства.
Профильные специалисты по центрифугам, декантерам, дозирующим насосам и CIP-мойке.
Центрифуга, декантер, дозирующий насос, насос, сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки — в одном проекте.
Разборные конструкции и материалы, допущенные к контакту с пищевыми продуктами (FDA).
Без посредников — доступ к широкому спектру моделей и режимов мойки.
Промышленное извлечение казеина включает подготовку обезжиренного молока, коагуляцию белка, отделение казеиновой массы, многоэтапную промывку по принципу противотока, санитарную обработку линии CIP-мойкой и сушку. Ниже — все ключевые этапы, для которых мы поставляем оборудование.
Отделение сливок центрифугой для получения обезжиренного молока как сырья для казеина.
Подробнее →Приведение содержания белка к рецептуре для стабильного выхода казеина.
Подробнее →Удаление механических примесей и взвесей из молока перед коагуляцией казеина.
Подробнее →Декантерная центрифуга для отделения тяжёлых примесей и мелких взвесей из сырья.
Подробнее →Точная подача соляной, серной или молочной кислоты дозирующим насосом для кислотной коагуляции.
Подробнее →Подача химозина и сычужного фермента дозирующим насосом для сычужной коагуляции казеина.
Подробнее →Регулирование pH дозирующим насосом для получения казеинатов натрия, калия или кальция.
Подробнее →Осаждение казеина в реакторах при контролируемой температуре и pH (изоэлектрическая точка 4,6).
Подробнее →Основной этап — отделение казеиновой массы от сыворотки центрифугой без разрушения структуры.
Подробнее →Непрерывное обезвоживание казеиновой массы декантером до содержания сухого вещества 50%.
Подробнее →Точная подача воды дозирующим насосом для многоэтапной промывки по принципу противотока.
Подробнее →Сепаратор улавливает казеиновую пыль из промывной воды и сыворотки — максимальный выход белка.
Подробнее →Сепаратор CIP-мойки для автоматической санитарной обработки линии казеина без разборки.
Подробнее →SIP-мойка (стерилизация паром) для дезинфекции узлов линии казеина между циклами.
Подробнее →Бережная перекачка вязкой казеиновой массы насосом без разрушения структуры.
Подробнее →Сушка промытой казеиновой массы и получение пищевого или технического казеина.
Подробнее →Полный комплекс техники для производства казеина — центрифуга, декантер, дозирующий насос, насос, сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки, системы автоматизации.
Тарельчатые и осадительные центрифуги, декантеры для отделения казеиновой массы и обезжиривания молока.
Перейти в каталог →Сепаратор CIP-мойки для автоматической санитарной обработки и SIP-мойки для стерилизации линии паром.
Перейти в каталог →Точное дозирование кислоты, щёлочи, фермента и промывной воды в линии казеина.
Перейти в каталог →Объёмные, винтовые и санитарные насосы для перекачки казеиновой массы и сыворотки.
Перейти в каталог →Для извлечения казеина — это высокий выход белка, содержание сухого вещества до 50%, стабильная санитарная чистота линии за счёт CIP-мойки и SIP-мойки и полная автоматизация процесса 24/7.
Декантер обеспечивает обезвоживание казеиновой массы до 50% сухого вещества.
Встроенные сепараторы улавливают казеиновую пыль — максимальный выход белка и экономия воды.
Сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки, материалы FDA — автоматическая обработка без разборки.
Контактирующие с продуктом уплотнения и материалы соответствуют требованиям FDA.
Автоматизация и АСУ ТП позволяют вести непрерывную работу без постоянного оператора.
Поставки оборудования в 60+ городов России, включая пищевые производства.
Разверните нужную категорию — увидите процессы и оборудование, которое мы подбираем под конкретный вид казеина.
Ориентировочный расчёт производительности и состава линии по суточному объёму переработки молока. Точная конфигурация — после технического задания.
Помогаем выбрать между базовой, стандартной и полной конфигурацией линии в зависимости от объёма производства и требований к чистоте продукта.
| Параметр | Базовая линия | Стандартная линия | Полная линия |
|---|---|---|---|
| Суточный объём молока | до 10 000 л | 10 000–50 000 л | от 50 000 л |
| Центрифуга | одна, периодическая | саморазгружающаяся | две ступени + резерв |
| Декантер | не входит | один, непрерывный, до 45% СВ | декантер до 50% СВ + трикантер |
| Дозирующий насос | один, кислота | два: кислота + вода | кислота, щёлочь, фермент, вода |
| Сепаратор CIP-мойки | опция | включён | включён + SIP-мойка |
| Насос для казеиновой массы | объёмный | винтовой | винтовой + роторно-лопастной |
| Возврат белка из промывной воды | нет | опция | встроенный сепаратор |
| Автоматизация | базовая | АСУ ТП линии | полная АСУ ТП + панели оператора |
Казеин — это основной белок коровьего молока, на долю которого приходится около 80% всего молочного белка. Он востребован в химической промышленности для производства бумаги, в пищевой отрасли как высококачественный протеин и в фармацевтике. Промышленное извлечение казеина включает коагуляцию белка (кислотную или сычужную), отделение казеиновой массы центрифугой и декантером, многоэтапную промывку по принципу противотока, обязательную санитарную обработку линии с помощью CIP-мойки и SIP-мойки. Дозирующий насос обеспечивает точное внесение реагентов, а насос для молочных сред — бережную перекачку вязкой казеиновой массы.
Извлечение казеина начинается с подготовки сырья. Молоко обезжиривают центрифугой: остаточный молочный жир удаляется, поскольку он мешает коагуляции казеина и снижает чистоту конечного продукта. Для пищевого казеина, казеинатов и особенно фармакопейных марок требуется тщательная очистка молока от механических примесей — эту задачу решает тонкая очистка центрифугой и декантером. Нормализация по белку позволяет стабилизировать выход казеина независимо от колебаний входного сырья.
Существует два промышленных способа коагуляции казеина. При кислотной коагуляции обезжиренное молоко подкисляют до изоэлектрической точки (pH 4,6) биологическими или минеральными кислотами — отрицательно заряженные мицеллы казеина нейтрализуются, и белок выпадает в осадок. При сычужной коагуляции используют ферменты химозин и сычужный фермент, которые сгущают пастеризованное обезжиренное молоко. После деактивации ферментов коагулированный казеин отделяется от сыворотки. Обе технологии требуют точного дозирования реагентов дозирующим насосом — отклонение pH даже на 0,1 единицы снижает выход белка.
Дозирующий насос — ключевой элемент точности на этапе коагуляции. Для кислотного казеина в молоко вносят соляную, серную или молочную кислоту с точным контролем pH; для сычужного — сычужный фермент. Для казеинатов после осаждения добавляют щёлочь (гидроксид натрия, калия или кальция). Все реагенты подаются дозирующим насосом с высокой точностью, что обеспечивает стабильность процесса при непрерывной работе линии и максимальный выход белка.
После коагуляции казеиновую массу отделяют от сыворотки центрифугой — это основной этап извлечения. Осадительные и тарельчатые центрифуги обеспечивают высокую степень отделения белка и бережное обращение с казеиновой массой. Затем декантер обеспечивает непрерывное обезвоживание и позволяет достичь содержания сухого вещества до 50% — это критичный показатель для последующей сушки и качества товарного казеина. Декантер работает по принципу противотока, что экономит промывную воду.
Казеин многократно промывается в несколько этапов для удаления лактозы и остатков сыворотки. Промывная вода и молочная сыворотка дополнительно очищаются от казеиновой пыли с помощью встроенных сепараторов — это обеспечивает максимальный выход казеина и экологически рациональное производство за счёт экономии воды. Возврат белка из промывной воды — важное конкурентное преимущество, которое снижает потери и себестоимость продукта.
Линия извлечения казеина работает с белковыми и кислотными средами, которые оставляют налёт на тарелках центрифуг, декантерах, дозирующих насосах и трубопроводах. Для поддержания санитарной чистоты и стабильного качества продукта обязательна автоматическая мойка. Сепаратор CIP-мойки (Clean-in-Place) обеспечивает безразборную промывку линии моющими растворами по заданной программе: промывка водой, щелочная мойка, кислотная мойка, ополаскивание. SIP-мойка (Sterilization-in-Place) дополняет её стерилизацией паром критичных узлов — это необходимо для фармакопейного казеина и продуктов длительного хранения. Контактирующие с продуктом уплотнения изготавливаются из материалов, соответствующих требованиям FDA.
Промытая казеиновая масса имеет высокую вязкость и склонность к комкованию, поэтому для её перекачки требуются специальные насосы — объёмные, винтовые или роторно-лопастные. Обычные центробежные насосы разрушают структуру казеина, поэтому на этом этапе применяется насос для молочных сред. Он обеспечивает бережную подачу массы на промывку, обезвоживание и сушку без потери качества продукта. Для промывки казеиновой массы от лактозы применяется дозирующий насос, который точно подаёт промывную воду в нужной пропорции.
Сыворотка, образующаяся при коагуляции казеина, содержит ценные компоненты: сывороточные белки, лактозу, минеральные вещества. Её переработка с помощью центрифуг, декантеров и сепараторов повышает рентабельность производства и снижает нагрузку на очистные сооружения. Из казеиновой сыворотки получают WPC и WPI, лактозу, фосфолипиды и минеральные фракции — это стандарт современного молочного предприятия. Насос для молочных сред обеспечивает стабильную подачу сыворотки на все этапы её переработки.
Производительность центрифуги, тип декантера, точность дозирующего насоса, характеристики насоса для молочных сред и конфигурация CIP-мойки и SIP-мойки подбираются индивидуально. Мы учитываем суточный объём переработки молока, вид казеина (кислотный, сычужный, казеинаты), требуемую чистоту, содержание сухого вещества в готовом продукте, температурный режим и санитарные требования. Для сложных задач возможны лабораторные исследования и пилотные испытания на образцах заказчика. Это позволяет получить стабильный выход казеина высокого качества и предсказуемую себестоимость продукта.
Прозрачный процесс от заявки до пусконаладки. Работаем по договору, предоставляем акты и гарантийные документы.
Укажите тип сырья, вид казеина и суточный объём переработки молока.
Инженер уточняет требования к чистоте казеина, режимам мойки и автоматизации.
Вы получаете конфигурацию линии, спецификацию оборудования и коммерческое предложение.
Поставляем центрифугу, декантер, дозирующие насосы, CIP/SIP-мойку и автоматику.
Запускаем линию, проверяем параметры, передаём акты и гарантийные документы.
Более 60 городов, промышленные предприятия, объекты ЖКХ, энергетики и пищевой отрасли.
Опишите задачу — инженер подберёт центрифугу, декантер, дозирующий насос, насос, а также сепаратор CIP-мойки и SIP-мойки под ваш процесс: вид казеина, суточный объём, требуемую чистоту.
Опишите задачу: тип сырья (молоко, обезжиренное молоко, сыворотка), вид казеина (кислотный, сычужный, казеинаты), суточный объём переработки и требуемую чистоту. Инженер подберёт центрифугу и декантер с нужной производительностью и режимом отделения казеиновой массы. Для ориентировочного расчёта используйте калькулятор на этой странице.
Кислотный казеин получают подкислением обезжиренного молока до изоэлектрической точки (pH 4,6) биологическими или минеральными кислотами — мицеллы казеина нейтрализуются и выпадают в осадок. Сычужный казеин получают ферментативной коагуляцией: химозин или сычужный фермент сгущают пастеризованное обезжиренное молоко. После деактивации ферментов казеин отделяется от сыворотки в декантере. Обе технологии требуют точного дозирования реагентов дозирующим насосом.
Современные декантеры обеспечивают обезвоживание казеиновой массы до 50% сухого вещества. Это критичный показатель для последующей сушки и качества товарного казеина. Декантер работает по принципу противотока, что экономит промывную воду, а встроенные сепараторы улавливают казеиновую пыль из промывной воды — максимальный выход белка.
CIP-мойка (Clean-in-Place) — это безразборная промывка линии моющими растворами по заданной программе: промывка водой, щелочная мойка, кислотная мойка, ополаскивание. SIP-мойка (Sterilization-in-Place) — стерилизация линии паром без разборки. На линии казеина обычно применяются обе: CIP для регулярной санитарной обработки, SIP для стерилизации критичных узлов перед особо чистыми партиями или для фармакопейного казеина.
Дозирующий насос обеспечивает точное внесение кислоты, щёлочи, фермента и промывной воды. От точности дозирования кислоты или фермента зависит полнота коагуляции казеина — а значит, и выход белка. Отклонение pH даже на 0,1 единицы снижает эффективность процесса. Для казеинатов дозирующий насос подаёт щёлочь для растворения осаждённого казеина.
С 2005 года мы поставили оборудование в 60+ городов России — от ЖКХ и водоканалов до нефтегаза, химии, фармацевтики и пищевой промышленности, включая молокоперерабатывающие производства. По каждому этапу извлечения казеина, включая CIP-мойку и SIP-мойку, есть реализованные проекты.