Made on
Tilda
Избыточные дрожжи после брожения содержат 45–65% пива по объёму. Без рекуперации эта жидкость уходит в отходы вместе с дрожжами, а вместе с ней теряется экстракт и готовая продукция. Мы подбираем декантеры, тарельчатые сепараторы и трубчатые центрифуги для возврата пива из дрожжевого осадка и танковых остатков — с минимальным захватом кислорода и сохранением органолептики.
Потери пива с избыточными дрожжами и танковыми остатками — это прямые потери готовой продукции и экстракта. Современное центробежное оборудование позволяет вернуть значительную часть этого объёма обратно в технологический процесс.
В избыточных дрожжах остаётся 45–65% пива по объёму. Без рекуперации эта фракция уходит в отходы или на корм скоту.
Донные остатки бродильных и лагерных танков содержат пиво, которое можно вернуть в поток после осветления.
Каждый процент возвращённого экстракта — это снижение удельной себестоимости гектолитра без дополнительного сырья.
Возврат пива из дрожжей снижает органическую нагрузку на очистные сооружения и затраты на водоотведение.
Основной способ промышленной рекуперации — центробежное разделение. В зависимости от задачи, расхода и требуемого качества восстановленного пива применяются декантеры, тарельчатые сепараторы и трубчатые центрифуги.
Тарельчатый дисковый сепаратор производительностью 5000 л/ч для отделения дрожжей от пива. Непрерывный сброс осадка.
Подобрать →Универсальный тарельчатый сепаратор для разделения напитков: пиво, соки, безалкогольные напитки, кофе, чай.
Подобрать →Тарельчатый осветлитель для финальной очистки восстановленного пива перед возвратом в поток или фильтрацией.
Подобрать →Сепаратор из нержавеющей стали для очистки и осветления пива и безалкогольных напитков.
Подобрать →Высокоскоростная трубчатая центрифуга GF 125 для отделения дрожжей от пива. Подходит для небольших и средних пивоварен.
Подобрать →Трубчатая центрифуга серии GQ для осветления суспензий, в том числе пива после брожения.
Подобрать →Серия GF для разделения эмульсий и суспензий, включая пивные среды с дрожжевым осадком.
Подобрать →Горизонтальная шнековая декантерная центрифуга LW для обезвоживания дрожжей и возврата пива из дрожжевой суспензии.
Подобрать →Трёхфазный декантер LWS для разделения пива, дрожжей и твёрдой фазы в непрерывном режиме.
Подобрать →Лабораторный декантер для пилотных испытаний рекуперации пива из дрожжей перед промышленным внедрением.
Подобрать →Ключевой риск при возврате пива из дрожжей — автолиз дрожжевых клеток и захват кислорода. Современные центробежные системы решают обе задачи.
Герметичные исполнения с гидрозатвором исключают насыщение восстановленного пива кислородом.
Бережное центробежное разделение снижает повреждение дрожжевых клеток и выход протоплазмы в пиво.
По данным отраслевых испытаний, восстановленное пиво можно возвращать в основной поток в доле до 5% без влияния на вкус.
Сенсорные панели не выявляют различий в смешанном пиве при корректно подобранном режиме рекуперации.
Оборудование проектируется под полную CIP-мойку, включая трассы возврата пива и выхода дрожжей.
Для возврата в поток восстановленное пиво должно иметь мутность в допустимом диапазоне — подбирается режим сепарации.
Рекуперация пива окупается за счёт возврата продукции и снижения потерь экстракта. Ориентировочный срок окупаемости центробежной системы — 1–2 года при типичных объёмах пивоварни.
Ориентировочный расчёт объёма возвращаемого пива и потенциальной экономии. Точная конфигурация оборудования — после технического задания.
Опишите задачу: объём дрожжевой суспензии, тип танков, требуемое качество восстановленного пива, доля возврата в поток. Инженер подберёт декантер, сепаратор или трубчатую центрифугу под ваш процесс.
В избыточных дрожжах содержится 45–65% пива по объёму. Доля извлечения зависит от типа оборудования и режима. Восстановленное пиво можно возвращать в основной поток в доле до 5% без влияния на вкус.
При корректно подобранном оборудовании и режиме — нет. Сенсорные испытания не выявляют различий при возврате до 5% объёма. Критичны минимальный захват кислорода и низкие сдвиговые нагрузки на дрожжевые клетки.
Тарельчатый сепаратор — для непрерывного потока пива с дрожжами на крупных пивоварнях (например, 5000 л/ч). Декантер — для дрожжевой суспензии с высокой концентрацией твёрдой фазы и для обезвоживания дрожжей. Трубчатая центрифуга — для небольших объёмов и лабораторных задач (например, GF 125).
Ориентировочно 1–2 года для типовых проектов. Точный расчёт зависит от объёма производства, стоимости сырья и текущих потерь с дрожжами.
Да. Для сложных сред возможны лабораторные и пилотные испытания на образцах заказчика — например, на мини-декантере LW250 или трубчатой центрифуге GQ45. Уточните у менеджера.
Заполните форму — инженер подготовит индивидуальное предложение под вашу задачу. Чем подробнее данные, тем точнее подбор.