Оборудование для производства крахмала
Промышленное производство крахмала требует эффективного разделения крахмальной суспензии, глютена и клетчатки. Мы подбираем декантеры (LW, DFGZ), трёхфазные сепараторы (LWS), тарельчатые центрифуги (DHC, DHNZ) и насосное оборудование ProMinent для переработки картофеля, кукурузы, пшеницы и тапиоки. Оборудование обеспечивает высокий выход и чистоту продукта.
Где теряется крахмал и как этого избежать
Потери крахмала на этапах промывки, разделения и обезвоживания могут достигать 10–15% от общего объёма. Современное центробежное оборудование позволяет извлечь максимум ценного продукта.
Потери с мезгой
После измельчения в мезге остаётся от 10 до 20% крахмала. Декантеры LW позволяют вымыть его без грубого отжима.
Потери с глютеном
Глютен содержит до 15% связанного крахмала. Использование трикантеров LWS позволяет эффективно разделить эти фракции.
Чистота продукта
Сепараторы для крахмала обеспечивают отделение мельчайших примесей и стабильную белизну продукта.
Нагрузка на сушку
Предварительное механическое обезвоживание в декантере снижает затраты на термическую сушку крахмала.
Почему центробежное разделение выгоднее
Сравнение декантеров с традиционными методами (фильтр-прессы, отстойники).
Непрерывность
Фильтр-прессы работают циклично (загрузка-выгрузка). Декантеры LW работают 24/7 без остановок на выгрузку осадка.
Меньше площади
Отстойники занимают огромные площади. Декантер для тех же объемов встраивается в существующую линию.
Сухость осадка
Центробежная сила позволяет получить осадок влажностью 30-40%, что снижает затраты на его сушку и утилизацию.
Защита от забивания
В отличие от мембран или сит, декантер не забивается, так как использует разницу плотностей, а не физическую сетку.
Схема производства крахмала
Классическая схема переработки крахмалосодержащего сырья.
Чем извлекают и обезвоживают крахмал
Для крахмального производства применяются декантеры, сепараторы и трикантеры. Ознакомиться со всем списком можно в разделе Центрифуги и сепараторы.
Декантер LW для крахмала
Горизонтальный шнековый декантер для обезвоживания крахмальной суспензии и отделения мезги.
Подобрать →Декантер DFGZ (специальная серия)
Специализированный декантер для пшеничного крахмала А/B с герметичным кожухом и нижней выгрузкой.
Подобрать →Мини-декантер LW250 / LW150
Лабораторные декантеры для пилотных испытаний на образцах заказчика.
Подобрать →Трёхфазный декантер LWS
Разделение смеси на крахмал, глютен и воду за один проход. Максимальный выход фракций.
Подобрать →Сепаратор DHC для крахмала
Высокоскоростной дисковый сепаратор для тонкой очистки и промывки крахмальной суспензии.
Подобрать →Сепаратор DHNZ
Автоматический сепаратор с саморазгружающимся барабаном для отделения мелких примесей.
Подобрать →Дозирующие насосы beta/X
Компактные насосы-дозаторы ProMinent для точного ввода реагентов и стабилизаторов.
Подобрать →Дозирующие насосы Sigma
Моторные дозирующие насосы для высокоточного дозирования под давлением.
Подобрать →Промышленные насосы
Насосы Grundfos, Wilo для перекачки крахмальной суспензии и воды.
Подобрать →Сравнение моделей для крахмальной отрасли
Ориентировочные параметры для первичного подбора. Точные характеристики зависят от свойств сырья.
| Параметр | Декантер LW | Трикантер LWS | Сепаратор DHC |
|---|---|---|---|
| Задача | Обезвоживание суспензии, отделение мезги | Разделение крахмала, глютена и воды | Тонкая очистка и промывка |
| Содержание твёрдой фазы | до 40% | до 30% | до 3% (идеально для 1%) |
| Производительность | 1–50 м³/ч | 5–30 м³/ч | 5–35 м³/ч |
| Материал исполнения | AISI 304 / 316L | AISI 316L | AISI 304 / 316L |
Кейс: модернизация крахмального завода
Оборудование в работе
Примеры промышленного оборудования для переработки крахмалсодержащего сырья.
Как сохранить белизну и чистоту
Главные требования к крахмалу - отсутствие примесей и стабильная белизна. Оборудование проектируется с учётом этих задач.
Защита от окисления
Герметичные исполнения исключают потемнение продукта во время центрифугирования.
Бережный режим
Низкие сдвиговые нагрузки предотвращают разрушение крахмальных зерен.
Точность разделения
Трикантеры LWS позволяют четко разделить крахмал, глютен и воду.
Промывка
Сепараторы DHC обеспечивают эффективную противоточную промывку крахмала.
Гигиена и CIP
Конструкция полностью соответствует требованиям CIP-мойки.
Стабильная влажность
Декантеры LW обеспечивают стабильное обезвоживание перед сушкой.
Полное сопровождение после покупки
Мы обеспечиваем бесперебойную работу оборудования на всем протяжении жизненного цикла.
Пусконаладка
Выезд инженеров, настройка режимов под ваше сырье и обучение персонала.
Склад ЗИП
Собственный склад запасных частей для минимизации простоев.
Балансировка
Динамическая балансировка роторов и барабанов на месте эксплуатации.
Ремонт
Капитальный и текущий ремонт центрифуг и насосов любых брендов.
Как мы подбираем и запускаем оборудование
От первичной заявки до стабильной работы на вашем производстве.
Заявка и аудит
Изучаем ваше сырье, объемы и требования к конечному продукту.
Подбор и расчёт
Подбираем модель (LW, LWS, DHC) и считаем экономику проекта.
Пилотные испытания
Проверяем режимы разделения на вашем сырье в лаборатории.
Монтаж и запуск
Поставляем, интегрируем в линию и обучаем ваш персонал.
Считаем выгоду производства
Оборудование окупается за счёт возврата продукта, снижения простоев и уменьшения затрат на сушку.
Калькулятор переработки крахмала
Ориентировочный расчёт объёма возвращаемого продукта и требуемой производительности оборудования.
Подберите оборудование за 1 минуту
Подобрать оборудование для крахмального производства
Опишите задачу: тип сырья, объём переработки, требования к обезвоживанию и чистоте. Инженер подберёт декантер, сепаратор или трикантер.
Частые вопросы по оборудованию для крахмала
Для обезвоживания крахмальной суспензии чаще всего применяются декантеры LW или DFGZ. Они обеспечивают стабильную влажность осадка и высокую производительность.
Да. Для одновременного разделения крахмала, глютена и воды используются трехфазные декантеры (трикантеры) серии LWS.
Для перекачки густых продуктов лучше всего подходят объёмные (винтовые или роторно-лопастные) насосы, так как они обеспечивают бережную перекачку без повреждения структуры продукта.
В среднем 1–2 года. Окупаемость зависит от объёма производства, стоимости крахмала и текущих потерь.
Да. Для проверки режимов разделения мы можем предложить лабораторные центрифуги (GQ45) или мини-декантер LW250.
Опросный лист для подбора оборудования
Заполните форму - инженер подготовит индивидуальное предложение под ваше производство.
