Регенерация бурового раствора — декантеры, центрифуги, насосы | Дозирующие Системы
Производитель с 2005 года ISO 9001:2000 Поставки в 60+ городов

Разделение животного жира и получение гепарина

Высокотемпературная декантация — ключевой этап переработки животного сырья. Жир плавится при 35–50 °C, отделяется от белковой массы и воды на декантерах LW и трикантерах LWS [citation:9]. Для извлечения гепарина из кишечной mucosa применяют ферментативный гидролиз с последующим трёхфазным разделением на высокоскоростных сепараторах DHC. Мы поставляем полный комплект: декантеры, тарельчатые сепараторы, трубчатые центрифуги GQ/GF и дозирующие насосы ProMinent для точной подачи реагентов. Тел. +7 (812) 947-14-79.

95–98%
выделения жира
60–80 °C
рабочая температура
24/7
непрерывный режим
1–2 года
типичная окупаемость
Задача

Где теряется жир и гепарин

При переработке животного сырья потери жира достигают 15–20% из-за неполного отделения от белковой фазы. Гепарин, содержащийся в кишечной mucosa, разрушается при неправильной температуре или теряется с белковым шламом.

01

Потери жира

Неполное отделение жировой фазы от белка и воды увеличивает отходы и снижает выход готового продукта.

02

Разрушение гепарина

Гепарин термолабилен. При температуре выше 60 °C без контроля pH и солевого фона активность падает.

03

Эмульсии и пена

Жир в смеси с водой и белком образует стойкие эмульсии, которые гравитация не разделяет.

04

Ручной труд

Периодическая выгрузка и промывка увеличивают простои и себестоимость переработки.

Технология

Высокотемпературная декантация жира

Животный жир плавится при 35–50 °C, но для полного отделения от белковой ткани и воды смесь нагревают до 60–80 °C. Декантер LW с высоким крутящим моментом разделяет расплавленный жир (лёгкая фаза), воду и белковый шлам (тяжёлая фаза) в непрерывном режиме.

01

Нагрев сырья

Измельчённое жиросодержащее сырьё подаётся в варочный аппарат или подогревается паром до 70–80 °C для плавления жира и денатурации белка.

02

Подача на декантер

Горячая суспензия винтовым насосом (например, ALLWEILER AEB4H) подаётся в декантер LW. Насос должен выдерживать вязкие среды и температуру до 100 °C [citation:18].

03

Трёхфазное разделение

Декантер LW или трикантер LWS разделяет смесь на жировую фазу (перелив), воду и белковый шлам (выгрузка шнеком). Регулировка дифференциальной скорости шнека настраивает сухость шлама.

04

Полировка жира

Остаточная вода и мелкий белок удаляются на тарельчатом сепараторе DHC. Чистота жира достигает 99%.

Биотехнология

Извлечение гепарина из кишечной mucosa

Гепарин содержится в слизистой оболочке тонкого кишечника свиней и КРС. Технология включает ферментативный гидролиз, трёхфазное разделение и ионообменную сорбцию. Ключевое оборудование — высокоскоростные сепараторы и трубчатые центрифуги для тонкого осветления.

01

Экстракция mucosa

Кишечная mucosa смешивается с водой и солью (NaCl до 4–5%), pH доводится до 8.5–9.0. Температура 35–50 °C.

02

Ферментативный гидролиз

Добавляется протеаза (трипсин, панкреатин). Гидролиз разрушает белки, освобождая гепарин. Стадия длится 2–4 часа при контроле pH.

03

Грубое разделение

Гидролизат проходит через декантер LW или низкоскоростной трикантер. Отделяются жир и крупный белковый шлам. Жидкая фаза (с гепарином) осветляется.

04

Тонкое осветление

Для удаления мелких частиц и остаточного жира применяется тарельчатый сепаратор DHC или трубчатая центрифуга GQ. GQ105 отделяет частицы до 30 нм.

05

Сорбция на смоле

Осветлённый раствор проходит через ионообменную смолу. Гепарин сорбируется, балластные белки и пептиды уходят в фильтрат.

06

Элюция и осаждение

Гепарин элюируется раствором NaCl, осаждается этанолом. Точная дозировка реагентов — насосами ProMinent beta/X.

Схема

Линия переработки животного сырья

1
Измельчение
Сырьё → однородная масса
→
2
Нагрев
60–80 °C, плавление жира
→
3
Декантер LW
Жир / вода / шлам
→
4
Сепаратор DHC
Полировка жира
→
5
Готовый жир
99% чистота
A
Mucosa
Кишечная слизь
→
B
Гидролиз
Ферменты, pH 8.5–9
→
C
Трикантер LWS
Жир / белок / жидкость
→
D
GQ / DHC
Тонкое осветление
→
E
Сорбция
Гепарин на смоле
Оборудование

Оборудование для жира и гепарина

Полный список — в разделе Центрифуги и сепараторы и Дозирующие насосы.

Качество

Преимущества оборудования

01

Высокий крутящий момент

Декантеры LW оснащены планетарным редуктором для густых белковых шламов. Без заклинивания при перегрузке.

02

Термостойкость

Уплотнения и подшипники рассчитаны на 100 °C. Для горячей декантации без риска перегрева.

03

Бережный режим

Регулировка дифференциальной скорости шнека позволяет не разрушать хрупкие агломераты белка и сохранять активность гепарина.

04

CIP-мойка

Проточная часть из нержавеющей стали 316L. Быстрая разборка и мойка без демонтажа ротора.

05

Автоматизация

ПЛК-управление, датчики температуры и расхода. Дозирование реагентов синхронизировано с подачей сырья.

06

Взрывозащита

Исполнение ATEX для работы с горючими растворителями на стадии экстракции и осаждения.

Экономика

Считаем выгоду

Оборудование окупается за счёт увеличения выхода жира и снижения потерь гепарина.

Выход жира 95–98% от содержания в сырье
Снижение потерь гепарина на 20–30% за счёт мягкого режима
Сокращение объёма отходов на утилизацию
Непрерывный режим 24/7 без ручной выгрузки
Повторное использование воды после сепарации
Окупаемость 1–2 года
Калькулятор

Калькулятор переработки жира

Ориентировочный расчёт выхода жира и производительности.

Выход жира, кг/сут
—
Выручка, ₽/год
—
Производительность, т/ч
—
Рекомендуемое оборудование
—
Расчёт ориентировочный. Коэффициент извлечения жира — 96%. Выручка при 330 рабочих днях в году.

Подобрать оборудование для переработки жира и гепарина

Опишите задачу: тип сырья, содержание жира, требуемая производительность. Инженер подберёт декантер, сепаратор и режим работы.

Made on
Tilda